汽油裝船過程油氣回收冷凝法有那些方式
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冷凝法油氣回收工藝?yán)淠に嚮厥沼蜌獾脑硎抢闷陀蜌庵懈饔袡C(jī)組分和惰性氣體在不同溫度下凝點的不同進(jìn)行冷凝分離回收。目前采用的冷凝方式分為機(jī)械制冷和液氮深冷工藝,均采用間接換熱的形式對氣體進(jìn)行冷卻。
機(jī)械冷凝采用多級冷凝,設(shè)備成撬布置,結(jié)構(gòu)緊湊簡單,占地面積小,最低冷凝溫度可做到-70~-80℃,對于汽油油氣的冷凝處理,機(jī)械制冷的回收率不高,在此溫度下大部分輕組分不能液化冷凝,且在低溫狀態(tài)下一般需要多級冷凝,每級設(shè)定不同的冷凝溫度,深度冷凝模塊機(jī)械故障率較高;液氮深冷冷凝溫度低,美國Edwards公司采用液氮制冷回收油品,最低制冷溫度可達(dá)-184℃,目前,碼頭汽油油氣回收常用工藝有吸收法、冷凝法、吸附法、膜分離法,每種工藝都有各自優(yōu)缺點,實際工程應(yīng)用中以復(fù)合工藝為主,如吸收-吸附、冷凝-吸附等。但基于汽油油氣的排放特性,復(fù)合工藝不能達(dá)到相應(yīng)的處理效果,企業(yè)開發(fā)出新型改性吸附劑的多級吸脫附疊加液氮深冷工藝的耦合技術(shù),可高效處理汽油油氣并達(dá)標(biāo)排放,具有很大的發(fā)展空間。
冷凝法的基本原理是利用油氣中的有機(jī)成分在低溫下凝結(jié)為液體,進(jìn)而實現(xiàn)分離回收。不同的有機(jī)組分有不同的凝結(jié)點,因此通過調(diào)節(jié)溫度,可以選擇性地將不同的油氣組分分離。
目前,冷凝法主要有兩種方式:
機(jī)械冷凝:原理與特點:機(jī)械冷凝通常采用多級冷凝技術(shù),即通過多次逐步降低溫度來冷凝油氣。在此過程中,每個冷凝級設(shè)定不同的冷凝溫度,使油氣中的不同組分逐級液化。
優(yōu)點:設(shè)備緊湊,占地小,適合較小空間應(yīng)用,適用于低溫下的多級冷凝。
缺點:由于冷凝溫度有限(最低可達(dá)-70至-80℃),一些輕組分無法凝結(jié),因此回收率相對較低。此外,多級冷凝需要精密控制,深度冷凝模塊的機(jī)械故障率較高,維護(hù)難度大。
液氮深冷冷凝:原理與特點:液氮深冷冷凝法通過液氮冷卻,將油氣冷卻至極低溫度(最低可達(dá)-184℃),以便完全凝結(jié)汽油油氣中的所有組分。
優(yōu)點:冷凝溫度非常低,能夠回收更多的油氣,回收率較高。
缺點:液氮成本較高,且液氮深冷工藝對設(shè)備和系統(tǒng)的要求較高,操作和維護(hù)難度也大。
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