儲罐油氣回收工藝一般會用到活性炭吸附法、冷凝法、膜分離法、吸收法、吸附法等工藝，下面我們就來詳細(xì)給大家講解下儲罐油氣回收工藝以及價格。

　　一、活性炭吸附油氣回收裝置

　　活性炭吸附裝置，目前上海中石化幾座大型油庫采用較普遍。油氣混合氣體通過分液罐分離攜帶的凝液，然后進入處于吸附狀態(tài)的炭床(兩個炭床切換工作)，烴類氣體被活性炭吸附，凈化后的氣體被排入大氣。吸附飽和的炭床采用真空解析，再通過吸收或其他方法轉(zhuǎn)變成液體汽油，實現(xiàn)油氣回收。由于經(jīng)常換活性炭，一換就是好幾噸，運行成本較大，較適用于發(fā)油量較大的企業(yè)。

　　二、冷凝油氣回收裝置

　　冷凝單元

　　油氣經(jīng)冷凝回收單元中的換熱預(yù)冷和機械制冷設(shè)備冷卻降溫后冷凝為液體，再被回收利用。換熱預(yù)冷為單級冷卻系統(tǒng)，由引風(fēng)機和預(yù)冷器組成;機械制冷為2級制冷系統(tǒng)，一級制冷系統(tǒng)由1套壓縮機和風(fēng)冷器制冷機組組成，二級制冷系統(tǒng)由2套壓縮機和風(fēng)冷器制冷機組A和B組成，一套工作，另一套備用。

　　為了節(jié)能降耗，換熱預(yù)冷系統(tǒng)利用通過預(yù)冷器管程的經(jīng)2級機械制冷冷凝器冷卻的低溫氣體與通過預(yù)冷器殼程的油氣換熱，將油氣溫度從環(huán)境溫度降至3~5℃，使油氣中絕大部分水蒸汽冷凝液化。

　　經(jīng)預(yù)冷器預(yù)冷后的油氣進入一級冷凝器，油氣溫度被冷卻至-30℃，冷凝回收油氣中近一半的烴類組分;然后油氣進入二級冷凝器，二級冷凝器將油氣冷卻至-73℃，使油氣中大部分高濃度烴類組分冷凝液化。

　　冷凝液化后的氣、液混合物進入氣液分離罐進行液體和氣體分離，液體成為可直接利用的液態(tài)航空煤油;氣體為低溫低濃度油氣，進入吸附回收單元進一步回收處理。冷凝回收單元油氣回收率達(dá)到90%~95%。

　　三、吸附回收單元

　　油氣吸附回收單元由2個吸附罐(A和B)、吸附一再生控制電磁閥、溫度控制器、阻火排氣口、真空泵等設(shè)備組成。吸附罐內(nèi)的吸附劑采用吸附性能良好的活性炭，活性炭的再生采用干式真空泵真空脫附和空氣吹掃。兩個吸附罐按照設(shè)定的時間進行吸附或再生自動輪流切換，實現(xiàn)循環(huán)運行?！拔?再生”過程設(shè)計為：

　　1)當(dāng)吸附罐A處于“吸附”狀態(tài)時，電磁閥V1、V5打開，V2、V4、V6、V7關(guān)閉，低溫低濃度油氣進入吸附罐A，油氣中的烴類組分被吸附在活性炭孔隙中，凈化空氣通過阻火排氣口達(dá)標(biāo)排放，吸附回收單元油氣回收率達(dá)到95%~98%。

　　2)當(dāng)吸附罐B進入“再生”狀態(tài)時，電磁閥V3打開，V2、V4、V6、V8關(guān)閉，干式真空泵對吸附罐B抽真空至10kPa(a)以下;活性炭孔隙中的烴類組分被脫附，送入冷凝回收單元的前端，再一次被冷凝回收處理;為了保證活性炭床中的烴類組分被徹底脫附，在再生后階段電磁閥V8打開，引入少量空氣對炭床進行吹掃，并使罐內(nèi)的壓力逐步恢復(fù)至常壓;脫附過程完成后，吸附罐B等待進入下一個“吸附”狀態(tài)。

　　四、膜分離油氣回收裝置

　　作為一種較新的油氣回收技術(shù)，含烴氣體經(jīng)加壓后送至膜分離器，在有選擇性的有機膜上，油氣比空氣具有更高的穿透性，含烴氣體被分離成兩股物流，富油物流與貧油物流。富油物流油氣再被油品吸收下來，貧油氣的滯留物經(jīng)再處理達(dá)標(biāo)后作為凈化氣體排放。

　　五、吸收法油氣回收裝置

　　儲運過程中產(chǎn)生的含烴氣體進入吸收塔，吸收劑與油氣逆流接觸，油氣被吸收，吸收了油氣的富吸收劑經(jīng)過解吸，解吸出來的油氣再用油品進行吸收。吸收法最大的缺點是，排放的凈化氣體中烴含量比較高。

　　儲罐油氣回收具體多少錢?

　　油氣回收的處理量是影響價格的一因素，處理量越大產(chǎn)品的價格越高。

　　儲罐油氣回收多少錢，除了處理量，還有配置說了算!

　　在選擇油氣回收裝置的時候，我們需要根據(jù)自身需求來進行油氣回收的搭配。不同用戶對配件要求也不一樣，對某些零部件的品牌選擇也不一樣，所以我們要根據(jù)自身需求來選擇，以免投資浪費。

　　例如同一型號的油氣回收設(shè)備，根據(jù)不同的用戶需求，所選擇的配置也不同，如：油氣回收裝置的吸附罐臺數(shù)，吸收塔材質(zhì)，真空機組的配置，這些都會影響儲罐油氣回收的價格。

　　然后，提醒廣大客戶朋友，在購買儲罐油氣回收設(shè)備時不能一味的追求低價，更需要注重設(shè)備的性能與質(zhì)量，需要去廠家實地考察，看看該廠是否有設(shè)備生產(chǎn)車間，如果沒有，它所銷售的儲罐油氣回收設(shè)備很可能是從別的廠家購買的，設(shè)備質(zhì)量和性能沒有保障，即使價格再低也不能選擇，否則會得不償失。

　　以上是關(guān)于儲罐油氣回收工藝 價格如何的全部內(nèi)容，如果您需要詳細(xì)了解更多關(guān)于儲罐油氣回收設(shè)備的知識，歡迎您撥打網(wǎng)站上的熱線電話，我們24小時竭誠為您服務(wù)。

　　油氣回收相關(guān)問答

　　問題：碼頭油氣回收方法有哪些?

　　答案：吸附法油氣回收、吸附+冷凝法油氣回收

　　問題：油氣回收設(shè)備中的電器元件怎么樣?

　　答案：按照客戶指定品牌并且合作的廠家都是優(yōu)質(zhì)廠家，這個用起來比較放心。

　　問題：做油氣回收有什么意義?

　　答案：油氣回收主要對象是汽油，中國汽油使用量大。這些汽油在轉(zhuǎn)運過程中揮發(fā)量及大(汽車加油都能聞到刺激味)?；厥者@部分揮發(fā)的油氣對節(jié)約能源也是一件好事。還有就是環(huán)保(治理霧霾)，健康，等等。 1.1環(huán)保 加油站、油庫、油港以及化學(xué)品周轉(zhuǎn)庫在裝卸過程中排放大量的有機蒸汽，其主要成分經(jīng)紫外線照射后會與其他氣體發(fā)生一系列光化學(xué)反應(yīng)，形成毒性更大的環(huán)境污染物。因此VOCs氣體的排放控制是國家環(huán)保部近幾年大氣污染治理的重點項目。這項系統(tǒng)工程可謂利在當(dāng)前，功在千秋。 1.2安全、健康 汽油和有機化學(xué)品在儲運過程中的火災(zāi)爆炸事故55%以上為其揮發(fā)蒸汽原因所造成。對其排放的控制可徹底解決因油氣揮發(fā)所帶來的安全隱患問題，也保護工作人員和周圍居民的身體健康。 1.3中國環(huán)保產(chǎn)業(yè)發(fā)展的新契機 美國等發(fā)達(dá)國家對以環(huán)保技術(shù)保持未來經(jīng)濟優(yōu)勢寄予厚望。大氣污染控制是中國科技企業(yè)實現(xiàn)社會責(zé)任，獲得環(huán)保行業(yè)競爭優(yōu)勢的重要機遇。隨著國內(nèi)大氣污染治理工作工作逐漸展開，我國新環(huán)?？萍计髽I(yè)將逐漸掌握先進技術(shù)、獲得市場領(lǐng)先。

　　問題：什么是二次油氣回收系統(tǒng)?

　　答案：在給汽車加油時，汽車油箱內(nèi)的油氣和加油過程中縞素流動的汽油揮發(fā)產(chǎn)生的油氣，被油氣回收加油槍收集后經(jīng)氣路返回到地下儲油罐內(nèi)，這稱為第二階段(二次)油氣回收。

　　問題：油氣回收設(shè)備集裝箱能裝下么?要發(fā)到國外

　　答案：油氣回收設(shè)備是完全可以通過拆分來裝進集裝箱進行海洋運輸?shù)模奖闳蚋鞯氐挠脩魜硎褂谩?/p>

　　問題：加油站汽油銷售量達(dá)到多少必須做油氣回收?

　　答案：加油站是否進行油氣回收改造和加油站汽油銷量大小是沒有關(guān)系的。因為油氣是可揮發(fā)性有機溶劑(VOC)的一種，其與機動車尾氣等污染物發(fā)生反應(yīng)后，就會形成灰霾。加油站、油庫油氣回收治理是節(jié)能減排的重要舉措。開展油氣回收治理，不但能大量減少可揮發(fā)性有機物的排放，有利于空氣質(zhì)量的改善，而且將回收的油氣再變?yōu)槠?，?jié)約了資源，還可提高加油站和儲油庫的安全性。

　　問題：中石化加油站用的油氣回收系統(tǒng)對環(huán)境保護有什么作用呢?

　　答案：中石化加油站現(xiàn)在所使用的油氣回收系統(tǒng)是在卸油、儲油和加油過程中產(chǎn)生的油氣，通過密閉收集、儲存起來的系統(tǒng)。收集、儲存的油氣先進入儲罐，再送入油罐汽車的罐內(nèi)，后運送到儲油庫集中回收變成汽油。油氣回收系統(tǒng)由卸油油氣回收系統(tǒng)、汽油密閉儲存、加油油氣回收系統(tǒng)、在線監(jiān)測系統(tǒng)和油氣排放處理裝置組成。通過以上工作原理，可以減少油氣揮發(fā)，減少對大氣污染和降低油品損耗。

　　問題：加油站集中式油氣回收泵區(qū)域是爆炸危險區(qū)域嗎?

　　答案：加油站油氣回收裝置都在油罐車與儲油槽之輸油管及油氣回收管連接成的一密閉的油氣回收管路的末端。油氣回收系統(tǒng)是指在裝卸汽油和給車輛加油的過程中，將揮發(fā)的汽油油氣收集起來，通過吸收、吸附或冷凝等工藝中的一種或兩種方法，或減少油氣的污染，或使油氣從氣態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)橐簯B(tài)，重新變?yōu)槠?，達(dá)到回收利用的目的。